目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60%-80%的零部件，都要依靠模具成型。产品的质量、效益和开发能力很大程度上由模具决定。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。

精密高效、长寿命、多功能发展将是今后模具发展的关键词。模具标准件的应用将日渐广泛，模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本。

模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高，塑料模的比例将不断提高，其精度和复杂程度也将随着相应提高。我国的压铸模具产业发展在取得了一定的成果后仍然面临着严峻的发展形势。压铸模具是压铸生产不可缺少的配件之一，当前我国的压铸模具产业发展面临着发展的瓶颈，这也影响到了我国压铸产业的发展。其面临的问题主要有：原材料的使用、技术的落后和压铸模具产业配套体系的不充分，这些都是我国压铸模具产业发展所面临的瓶颈，只有突破了这些瓶颈，我国的铸造模具产业才有可能取得发展，这将是我国铸造模具产业在今后很长一段时间内所必须面对和解决的问题。